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            想要知道磁性分離器是怎樣安裝的嗎?看看下文吧

            瀏覽次數:582發布日期:2021-08-20
               磁性分離器主要用于金屬切屑機床冷卻液(切屑油和乳化液)的凈化。通過分離器磁輥強大的磁力,將液體中的鐵磁性材料切屑、磨屑分離出來。磁性分離器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥作圓周運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,最后由刮板將雜質與磁輥分離并使之落入集污箱。該分離器外形簡捷,結構緊湊,占地面積小,便于安裝使用。設備運行過程中無濾材消耗,節約能源。本產品適用于通用磨床,軋輥磨床,以及大流量冷卻系統,可承受大流量的含有鐵磁性雜質的冷卻液的過濾、分離,以提高冷卻液的純潔度,降低二次過濾負荷及費用。
             
              磁性分離器的特點
              1、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便。
              2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
              3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
              4、產生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
              5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小。
              6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。
             
              磁性分離器的安裝流程
              1、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到較掛的碾壓狀態。
              2、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
              3、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
              4、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
              5、長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
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